КОМПЛЕКС автоматический листоштамповочный многопозиционный на базе пресса мод. FT2-100     Предназначен для холодной штамповки деталей из ленточного рулонного материала и штучных заготовок.       Комплекс по своей компоновке состоит из четырёхстоечного восьмипозиционного пресса и следующих вспомогательных механизмов подачи рулонного материала и штучных заготовок:     - передвижной тележки для подачи рулонного материала на разматывающее       устройство;     - приводного разматывающего устройства;     - отгибателя конца рулона;     - правильно-подающего устройства;     - механизма подачи штучных заготовок с вакуумным захватом.       Станина пресса - разъёмная; состоит из сварных узлов: основная, четырёх стоек и       головки, стянутых между собой четырьмя стяжными шпильками.       Ползун пресса - сварной. На ползуне расположены верхние штамподержатели. На всех позициях штамподержатели регулируемые.       Пресс может обрабатывать как штучные заготовки, так и ленту в рулонах, автоматически передавая заготовки от одной позиции к другой с помощью грейферной подачи.       Грейферная подача перемещает штампуемые детали от позиции к позиции в продольном направлении, совершая двухкоординатное движение: зажим, движение вперёд, разжим, возврат.       Вспомогательные механизмы для работы из штучных заготовок включают: питатель штучных заготовок, два комплекта накопителей и вакуумный захват.       Из накопителей заготовки посредством вакуумного захвата подаются синхронно с операциями пресса на позицию вырубки, затем последовательно передаются с позиции на позицию с помощью грейферного устройства.       Вспомогательные механизмы для работы из ленты включают в себя: тележку для загрузки рулонов, разматывающее устройство, отгибатель конца рулона, правильно-подающее устройство.       Тележка для загрузки рулона подаёт рулон ленты на разматывающее устройство, затем лента посредством правильно-подающего устройства синхронно с работой пресса подаётся на вырубную позицию.       Пресс оснащён выдвижной подштамповочной плитой для облегчения операции по замене штампов, подушками штампов для вытяжки и выталкивания, верхними выталкивателями, предохранительным ограждением и т.д.       Наличие блокирующих устройств обеспечивает надёжную и безаварийную работу пресса, а также его отклчение в случаях неправильных включений.         Монтажный чертёж комплекса   ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕСС   1. Номинальное усилие пресса (за 13 мм до нижней     мёртвой точки), тс 1000 2. Число ходов ползуна в минуту 12-25 3. Максимальное усилие на отдельной позиции, тс 300 4. Максимальное усилие на вырубной позиции, тс 200 5. Число позиций (включая вырубную) 8 6. Ход основного ползуна, мм: 400 7. Ход вырубного ползуна, мм 120 8. Величина регулировки штамподержателя, мм:     для основных позиций     для вырубной позиции   80 30 9. Расстояние между подштамповочной плитой и     штамподержателем (при нижнем положении     штамподержателя и регулировка вверх), мм 900 10.Размеры штамподержателя на вырубной позиции, мм:     слева-направо     спереди-назад   950 1400 11.Размеры штамподержателя на основных позициях, мм:     слева-направо     спереди-назад   590 1150 12.Размеры подштампованной плиты, мм 4250х1400 13.Ход грейферной подачи, мм 600 14.Направление подачи     слева-направо 15.Ход зажима (на одну сторону), мм 180 16.Внутренняя ширина между линейками при зажиме, мм 500, 700, 900 17.Количество пневмоподушек 7 18.Максимальная глубина вытяжки, мм 150 19.Усилие пневмоподушек ( при давлении воздуха 4,5     кгс/см2), тс:     на позиции 2     на позиции 3-8   40 20 20.Ход подушек, мм 160 21.Усилие верхних выталкивателей (каждого при     давлении воздуха 4,5 кгс/см2), тс 7 22.Ход выталкивателей, мм 160 23.Размер штучных заготовок, мм:     максимальные     минимальные   500х820 или ф500 250х400 или ф220 24.Толщина заготовок, мм 0,8-4,0 25.Габаритные размеры пресса, мм:     слева-направо     спереди-назад     высота     высота над уровнем пола   11665 4965 12500 8240 26.Масса, кг 340000 27.Мощность главного электродвигателя, кВт 150 28.Давление сжатого воздуха, требуемого для подачи на     пресс, кгс/см2 5   ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РУЛОНОВ   1. Модель СН-5-61 2. Наружный диаметр рулона, мм 800-1600 3. Ширина рулона, мм 200-600 4. Масса рулона макс., кг 5000 5. Величина перемещения, мм 1500   РАЗМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО   1. Модель ЕА-5-61 2. Наружный диаметр рулона, мм 800-1600 3. Внутренний диаметр рулона, мм 508, 650, 850 4. Ширина рулона, мм 220-600 5. Масса рулона макс., кг 5000   ПРАВИЛЬНО-ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО   1. Модель LF-10-61 2. Ширина материала, мм 220-600 3. Толщина материала, мм 0,8-4,0 4. Длина подачи, мм 220-850 5. Число ходов в минуту 12-25   МЕХАНИЗМ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК В ШАХМАТНОМ ПОРЯДКЕ   1. Ход ползуна, мм 0-220 2. Ширина материала, макс., мм 480 3. Размеры заготовок, мм     максимальные     минимальные   Ф250 Ф200   НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ОТХОДОВ   1. Номинальное усилие, тс 30 2. Толщина материала макс., мм 4,0 3. Ширина материала макс., мм 600   Комплекс выпускается по лицензии фирмы «АИДА» - Япония.