СТАНЫ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ Д-350, Д-650, Д-1000       Станы предназначены для производства из цилиндрических заготовок деталей типа тел вращения, например, ступенчатых валов, осей, шаровых пальцев и т. п. С припусками под механическую обработку или силовое шлифование, а также для предварительного формообразования заготовок перед последующей объёмной штамповкой.     Станы работают, используя валковую схему поперечно-клиновой прокатки, и состоят из индукционной нагревательной установки, транспортных средств с устройствами контроля температуры заготовок, прокатной машины.     В станах используются универсальные нагревательные установки, серийно выпускаемые промышленностью для кузнечных цехов.     Транспортные средства обеспечивают приём заготовок от нагревателей и передачу их к загрузочному устройству прокатной машины с одновремённым автоматическим контролем и отбраковкой заготовок по температуре в отдельную тару.     Прокатная машина состоит из основания с установленной на нём станиной, несущей два валка, редуктора с двумя выходными валами, шпинделей, передающих крутящий момент на валки, маховика, пневматической фрикционной муфты, тормоза, электродвигателя привода с клиноремённой передачей к маховику, загрузочного устройства.     Сменный прокатный инструмент в виде секторов крепится винтовыми пружинами к наружной цилиндрической поверхности валков. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНОВ        Д-350     Д-650    Д-1000 1. Диаметр начальной окружности инстр-та     прокатки, мм 350 650 1000 2. Размеры прокатываемых деталей, мм:           диаметр 5-45 10-60 40-130     наибольшая длина 400 570 1100 3. Размеры исходных заготовок, мм:           диаметр 10-45 15-60 30-130     наибольшая длина 350 500 800 4. Наибольшая производительность, шт/ч 1200 700 360 5. Установленная мощность, кВт:           индукционного нагревателя 200 500 1500     Электродвигателя привода валков 40 55 160 6. Габаритные размеры, мм:           длина 8000 13350 10250     ширина 2000 2600 6400     высота 2400 2900 4230 7. Масса, кг 12000 31000 73200   Монтажный чертёж стана Д-350 Монтажный чертёж стана Д-650 Монтажный чертёж стана Д-1000   РАБОТА СТАНОВ И ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВЕДЁННЫМ ДЕТАЛЯМ       Исходная цилиндрическая заготовка, нагретая до температуры 1000-1200 0С, подаётся загрузочным устройством с торцов валков в пространство между валками, ограниченное двумя упорными линейками, закреплёнными на станине, и при вращении валков в одну сторону, вращаясь, приобретает требуемую форму, определяемую рельефом прокатного инструмента. Избыток металла отрезается ножами, установленными на прокатном инструменте. Прокатная деталь удаляется из зоны прокатки, выпадая в специальный паз нижнего валка.     Из одной исходной заготовки может быть получено за один оборот валков одновременно одна, две и более деталей в зависимости от их размеров и конфигурации. Детали, произведённые на стане, имеют шероховатость поверхности, соответствующую 2-3-му классам, некруглость 0,1-0,2 мм.     Стойкость инструмента прокатки до восстановления - до 100-150 тыс. исходных заготовок.     Восстановление - наплавкой с последующей механической обработкой на исходные размеры.